一、 概述
電(dian)液動(dong)插板式雙(shuang)層卸(xie)灰閥是根據蘑菇頭式、錐形(xing)閥等(deng)結構的(de)卸(xie)灰閥所存在的(de)“體積大、泄(xie)露率高、閥頭易磨損(sun)以及(ji)卡料、電(dian)機易燒(shao)毀、在工業生產(chan)流程(cheng)中無法進入(ru)自動(dong)控(kong)制(zhi)”等(deng)缺陷而(er)研制(zhi)的(de)一種結構簡單,設計新穎的(de)更新換(huan)代產(chan)品。可廣泛(fan)應用(yong)于冶金(jin)、礦山、建材、電(dian)力(li)、化(hua)工等(deng)工業生產(chan)流程(cheng)需要(yao)遠(yuan)程(cheng)控(kong)制(zhi)或(huo)現場控(kong)制(zhi)卸(xie)灰的(de)過(guo)程(cheng)中。
二、 特點
1、 集機(ji)、電、液、儀于一(yi)體,可實現遠(yuan)距(ju)控(kong)制、中央調度室監控(kong)和微機(ji)控(kong)制;
2、 通電后,自動完成上(shang)、下(xia)閥之間互相交替工作,確保正(zheng)壓(ya)或負壓(ya)卸(xie)料(liao)的工況下(xia)不會(hui)泄壓(ya),至設定的卸(xie)料(liao)量后自動停止,雙閥全部關閉;
3、 卸料(liao)過程中遇(yu)到卡料(liao)現象時,能自動排除故障;
4、 配用螺(luo)旋閘門便于對本(ben)閥保護(hu)而起切斷料流的作(zuo)用;
5、 泄露率(lv)低,泄露率(lv)≤0.05%;
6、 采(cai)用電液(ye)推桿作動(dong)(dong)力源,過載自動(dong)(dong)卸荷,自鎖(suo)性能好,不漏(lou)油(you),運行平穩;
7、 通過調整(zheng)調節螺釘可調整(zheng)密封(feng)間隙;
8、 采用插板結構卡料現象(xiang)比其(qi)它結構卸灰閥的頻率低且(qie)不易磨損。
三、 工(gong)作原理
本閥(fa)(fa)為機、電(dian)、液、控于一體的卸(xie)料裝置,接通電(dian)源后(hou),上閥(fa)(fa)電(dian)液推(tui)(tui)桿自動打開閘(zha)板,至(zhi)限(xian)(xian)位(wei)開關(guan)(SQ2)后(hou),停留數(shu)秒卸(xie)料,然(ran)后(hou)關(guan)閉上閥(fa)(fa)閘(zha)板,至(zhi)限(xian)(xian)位(wei)開關(guan)(SQ1)后(hou)轉入下(xia)閥(fa)(fa)工(gong)(gong)作,下(xia)閥(fa)(fa)電(dian)液推(tui)(tui)桿打開閘(zha)板至(zhi)限(xian)(xian)位(wei)開關(guan)(SQ4)后(hou),停留數(shu)秒卸(xie)料,然(ran)后(hou)卸(xie)料,然(ran)后(hou)關(guan)閉下(xia)閥(fa)(fa)板至(zhi)限(xian)(xian)位(wei)開關(guan)(SQ3)后(hou),轉入上閥(fa)(fa)工(gong)(gong)作。如此交替工(gong)(gong)作,至(zhi)設定的卸(xie)灰量(liang)后(hou),自動停止全過程工(gong)(gong)作。
當運行(xing)途中突然(ran)電(dian)(dian)到卡(ka)料(liao)時,電(dian)(dian)液(ye)推桿(gan)配備的壓力繼電(dian)(dian)器(qi)輸(shu)出信號,控制電(dian)(dian)液(ye)推桿(gan)迅速打開再關閉,排除卡(ka)料(liao)缺(que)陷。
四、型(xing)號編制說明:
五、技術參(can)數
序 號 | 名 稱 | 數 據 | 單 位 | 備 注 |
1 | 處理物料(liao)粒度 | 0.25 | mm | |
2 | 自理物料溫度(du) | -20~250 | ℃ | |
3 | 自理物料比重 | 1~4.5 | t/m3 | |
4 | 閥處理量 | 1~10 | t/n | 處理量小時,可間(jian)歇工作 |
5 | 驅動形式 | 電(dian) 液 推 桿 | ||
6 | 力矩或(huo)推拉力 | N | 用(yong)戶(hu)自定 | |
7 | 啟(qi)閉時(shi)間 | 2~10 | S | 用戶自定 |
8 | 卸灰(料)方(fang)式 | 自動 | 可手動操作 | |
9 | 泄露率 | ≤0.05% |
DN(圓口) | 電液推桿型號(hao) | 功率(kw) | 卸灰量(m3/h) | 啟閉(bi)時間(S) |
200 | DYT7000-180□ | 0.75 | 0.013 | 5 |
250 | DYT10000-220□ | 1.1 | 0.022 | 5 |
300 | DYT15000-250□ | 1.5 | 0.032 | 6 |
350 | DYT175000-300□ | 2.0 | 0.044 | 8 |
400 | DYT20000-350□ | 2.0 | 0.058 | 8 |
1、 電液推桿 2、上灰渣(zha)閥 3、中灰渣(zha)閥(或羅(luo)旋閘門) 4、下灰渣(zha)閥 5、筒體 6、行程開關 7、支架
六.外形尺寸表(biao)(mm)
DN (圓口) | C (方口) | L | H | H1 | H2 | H3 | b | A | A (方口) | Nxa (方口) | nxФ (方口) | D (圓(yuan)口) | N1xФ(圓口) |
200 | 200 | 1050 | 1200 | 120 | 120 | 200 | 16 | 320 | 100 | 3x100 | 12x20 | 280 | 12x20 |
250 | 250 | 1145 | 1200 | 120 | 120 | 200 | 16 | 370 | 115 | 3x115 | 12x20 | 330 | 12x20 |
300 | 300 | 1270 | 1300 | 160 | 160 | 200 | 16 | 450 | 130 | 3x130 | 12x20 | 380 | 12x20 |
350 | 350 | 1410 | 1400 | 160 | 160 | 200 | 20 | 500 | 145 | 3x145 | 12x20 | 430 | 12x20 |
400 | 400 | 1520 | 1500 | 160 | 160 | 200 | 20 | 550 | 122 | 4x122 | 16x22 | 480 | 16x22 |
注:特(te)殊(shu)要求,可(ke)非標設計(ji)。